Инженерный журнал: наука и инновации
# 9·2017 1
УДК 681.787.7 DOI 10.18698/2308-6033-2017-9-1675
Гидроструйный способ контроля параметров
технологических процессов в ракетно-космической
технике
© Е.В. Леун
1
, В.К. Сысоев
1
, В.В. Шалай
2
, Е.Е. Ломонова
3
,
А.Е. Шаханов
1
, П.А. Вятлев
1
1
АО «НПО им. С.А. Лавочкина», г. Химки, 141400, Россия
2
Омский государственный технический университет, г. Омск, 644050, Россия
3
Институт общей физики им. А.М. Прохорова РАН, г. Москва, 119991, Россия
Представлен разработанный гидроструйный способ контроля параметров техноло-
гических процессов, применяемых в ракетно-космической отрасли. В качестве так
называемого жидкого световода используются струи жидкости (например, на основе
смазочно-охлаждающей жидкости), направленные на контролируемое изделие. По-
верхность изделия является отражателем для оптического излучения, распростра-
няющегося вдоль струи к изделию и обратно. Определены основные взаимосвязи меж-
ду оптическими, гидродинамическими, метрологическими и другими параметрами для
разных режимов работы гидроструйного способа контроля параметров техноло-
гических процессов при активном контроле размеров изделий. Практическая реализу-
емость данного способа контроля подтверждена результатами расчетов его основ-
ных характеристик.
Ключевые слова:
струя жидкости, жидкий световод, двунаправленная передача
оптического потока, гидроструйный способ контроля
Введение.
Гидроструйные технологии имеют хорошие перспек-
тивы применения в ракетно-космической технике [1]. Одним из новых
направлений их развития стали начатые в 2015 г. работы по созданию
гидроструйного способа контроля параметров технологических
процессов (в дальнейшем — гидроструйный способ контроля). Его идея
заключается в использовании направленной струи прозрачной жидко-
сти в качестве жидкого световода. Эта жидкость, поливая контролируе-
мое изделие с образованием так называемого гидравлического контакта
и являясь частью оптического измерительного канала измерителя,
формирует гидрооптический канал для двунаправленной передачи
оптического потока к изделию и обратно. Это позволяет реализовать
новые функциональные возможности (рис. 1):
1) измерение положения/перемещения текущей координаты гид-
равлического контакта струи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
или близкой ей по физико-техническим параметрам (с сохранением
свойств смазки и охлаждения) с поверхностью изделия для измерения
размеров изделий, в том числе в режиме активного контроля и/или
путем внутренних каналов инструмента (резцы, сверла, фрезы и т. п.) на
металлообрабатывающих станках (рис. 1,
а
–
г
);