4 / 9
А.И. Смородин, И.А. Фролов
4
Инженерный журнал: наука и инновации
# 6·2017
Расчеты показали, что в области работы теплообменников КГУ-
5000/4,5
(Rе 3000 8000)
наиболее благоприятные соотношения
между интенсивностью теплообмена и гидравлическим сопротивле-
нием получены в случае применения интенсификаторов в виде коль-
цевых выступов (рис. 4). Следует отметить, что выступы на трубе ин-
тенсифицируют теплоотдачу не только внутри нее, но и частично
снаружи. В работах [5, 6, 9, 10] показано, что при использовании ин-
тенсификаторов разной формы коэффициент теплоотдачи внутри
труб можно повысить не более чем в 2,5 раза по сравнению с гладкой
трубой при сопоставимых условиях.
Рис. 4.
Оребренная труба с кольцевыми выступами
В теплообменниках из оребренных проволокой труб с интенси-
фикаторами внутри не представляется возможным теоретически оце-
нить влияние геометрии каналов на процесс теплообмена, поэтому
информация может быть получена только опытным путем. Для про-
ведения исследований были изготовлены четыре экспериментальных
теплообменника из 14 труб, оребренных проволокой (табл. 1).
Таблица 1
Геометрические характеристики экспериментальных теплообменников
Характеристика
Обозначение теплообменника
600-100-400 600-100-400и 400-80-250 400-80-250и
Диаметр трубы, мм
6
6
4
4
Диаметр сердечника,
мм
56,6
57,0
50,1
52,2
Наружный диаметр
теплообменника, мм
123,5
126,7
99,3
100,4
Высота намотки, мм
151,2
101,3
99,0
97,1
Площадь общей
наружной поверхно-
сти, м
2
1,04
0,71
0,63
0,62