7 / 11
Расчет ресурса работы зубчатых механизмов электромеханических приводов
Инженерный журнал: наука и инновации
# 6·2017 7
к1 н1
330[ ];
ρ = ρ + δ
(14)
к2 н2
550[ ].
ρ = ρ + δ
(15)
Неизвестным параметром в формулах (7) и (8) является интен-
сивность изнашивания
I
. Известно, что она зависит от большого чис-
ла факторов: физических и химических свойств материалов зубчатых
колес, вида смазочного материала и его характеристик, условий
окружающей среды (температура, давление и т. д.), параметров
нагружения. Вследствие этого интенсивность изнашивания зубчатых
колес при расчете ресурса механизма в настоящее время определяют
в основном экспериментальным путем [1–3, 5, 7, 10, 15 и др.].
Исследованием зависимости интенсивности изнашивания от про-
должительности работы зубчатого механизма [5] показано, что для всех
стальных колес эта зависимость имеет два характерных участка. На
первом участке наблюдается уменьшение интенсивности изнашивания,
этот период соответствует приработке рабочих поверхностей зубьев. На
втором участке интенсивность изнашивания стабилизируется и сохра-
няется длительное время на одном уровне (см. рисунок).
Зависимость интенсивности изнашивания
I
ступени от времени
t
работы:
1
—
u
= 2,5;
2
—
u
= 3,5;
3
—
u
= 4,8 (материал колес — сталь 30ХГСА)
При работе механизма в условиях низких температур (191 K)
интенсивность изнашивания зубчатых колес увеличивается в среднем
на 15 % по сравнению с интенсивностью изнашивания при нормаль-
ной температуре, что обусловлено уменьшением пластичности сма-
зочного материала.
Результатами исследования, представленными в статье, можно
воспользоваться для оценки ресурса зубчатой передачи, работающей
в нормальных условиях.
1
2
3
10
–7
10
–8
10
1
10
2
10
I
t
, ч