3 / 9
Трещиностойкость эпоксидных связующих, модифицированных термопластичным…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 12·2016 3
Трещиностойкость модифицированных эпоксидных связу-
ющих.
Типичные диаграммы нагрузка — деформация (
F
–δ), наблю-
даемые при определении трещиностойкости, представлены на рис. 2.
Вид диаграмм не зависит от типа модификатора и его количества, ха-
рактер разрушения образцов в процессе раскалывания одинаков.
Трещина начинает прорастать только в тот момент, когда нагрузка
в материале достигает критического значения, при этом при растрес-
кивании происходит моментальное падение нагрузки. Как правило,
по мере прорастания трещины вглубь и вширь уровень воспринима-
емой нагрузки уменьшается. Различие диаграмм заключается лишь в
значениях нагрузки и податливости, количество пиков практически
одинаково.
Рис. 2.
Диаграммы нагружения при измерении трещиностойкости образцов
модифицированных полиэпоксидов:
1
— 0 % ФА, 20 % ПСК;
2
— 20 % ФА, 20 % ПСК;
3
— 0 % ФА, 0 % ПСК;
4
— 20 % ФА, 0 % ПСК
Добавление 20 % ФА приводит к значительному (почти в 2,5 ра-
за) увеличению уровня воспринимаемых нагрузок при уменьшении
податливости по сравнению с аналогичным показателем для исход-
ной эпоксидной смолы LY-556, что говорит об охрупчивании мате-
риала. В свою очередь, добавление 20 % полисульфона приводит
к увеличению воспринимаемой нагрузки при значительном (в 9 раз)
увеличении податливости, что наблюдалось ранее в работах [4, 11]. В
случае, когда модификатором выступает смесь ФА и ПСК, наблюда-
ется аналогичная картина. Удельная энергия разрушения GIR, рас-
считанная по диаграммам F–δ, представлена на рис. 3.
80
60
40
20
0
0
2
4
6
8
δ
, мм
4
3
2
1
F
, H