С.В. Котомин
4
Рис. 2.
Схема получения образца для определения ПАС между волокнами и тер-
мопластичным связующим на МП:
1
— нить, образующая петлю;
2
— МП;
3
— рабочая камера вискозиметра;
4
— груз
кали и испытывали на растяжение. Образец закрепляли в зажимы разрыв-
ной машины: в одном зажиме фиксировали конец МП, а в другом — конец
нити, образующей петлю (рис. 3). При достижении напряжением сдвига
уровня прочности связи полимер — волокно происходит отрыв МП от
охватывающей его петли, что сопровождается резким снижением усилия
растяжения до уровня силы трения по поверхности МП (рис. 4). Расчет
ПАС между волокнами и связующим проводили по значению максималь-
ного усилия
Р
, отнесенного к линейной плотности нити (текс). Для вычис-
ления среднего значения
Р
использовали результаты не менее 10 измере-
ний. Скорость перемещения зажимов при испытании составляла 10 мм/мин.
Площадь склейки для образца пропорциональна линейной плотности
нити, что позволяет нормализовать значение усилия разрушения относи-
тельно линейной плотности нити (в единицах сН/текс). Для получения МП