8
Д.А. Ягодников, В.И. Томак, В.И. Сарабьев, И.И. Хомяков, А.И. Шабунин, С.И. Шибанов
диаметров минимальных сечений сопел среднее давление в камере сго-
рания увеличилось на ~ 10 % и составило ~ 5,55 МПа. Данный факт
может быть обусловлен уменьшением дисперсности нитрата натрия.
Пуск также характеризуется быстрым выходом на режим, а также
меньшим временем задержки воспламенения. Так, на составе МС-М рост
давления в КС начинается с 1,1 с, а на составе МС-Н с 0,6 с при одина-
ковом времени задержки подачи воды в камеру сгорания. Таким обра-
зом, можно заключить, что использование вместо микродисперсного
нитрата натрия ультра- и нанодисперсного привело к интенсификации
макрокинетических процессов воспламенения ПС.
При рассмотрении видеограммы пуска (рис. 7), полученной в про-
цессе видеосъемки через интерференционный светофильтр с максиму-
мом пропускания на длине волны 552,5 нм, зафиксированы отсутствие
ярко выраженных треков и более значительное расширение истекающей
струи продуктов сгорания. Это может быть объяснено интенсификаци-
ей процессов диспергирования образца и горения металлического го-
рючего в КС за счет использования ультра- и нанодисперсного нитрата
натрия. Заметим, что излучение продуктов сгорания также приводит к
засветке ПЗС-матрицы видеокамеры.
Рассмотрим далее анализ эффективности рабочего процесса в КС.
Для этого использовался коэффициент расходного комплекса φ
β
. За-
метим, что величина теоретического значения расходного комплекса
определялась посредствам термодинамического расчета, проводимого
в расчетном комплексе «Терра-Гидра» с использованием в качестве ис-
ходных данных результатов эксперимента.
Результаты сравнительной оценки степени эффективности рабочего
процесса в КС по средним значениям
р
к
и
K
m
представлены на рис. 8.
Анализ рассчитанных значений φ
β
позволяет заключить следующее.
Рис. 6.
Осциллограмма параметров эксперимента на МС-Н.
Обозначения аналогичны рис. 4
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
0
1
2
3
4
5
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Рк1
Рк2
М1
М2
Р
к,
М
итА
, кг/с
"Воспламенение"
