И.В. Автономова, К.В. Авиленко
10
Алгоритм расчета пластинчато-ребристого охладителя.
Алгоритм расчета пластинчато-ребристого охладителя.
1. Определяем количество теплоты, отдаваемой от горячего
теплоносителя:
масло масло среднее
2 масло вход в охл масло выход из охл
(
)
(
).
Q c t
m t
t
2. Определяем расходы воды и масла через теплообменный ап-
парат (см. п. 2.3.3).
3. Рассчитываем средний логарифмический напор.
4. Выбираем геометрические характеристики теплообменника
[2].
5. Рассчитываем площади проходных сечений для охлаждае-
мой и охлаждающей среды.
6. Рассчитываем площади поверхностей теплообмена для
охлаждаемой и охлаждающей среды.
7. Рассчитываем скорости потока сред.
8. Определяем критерии подобия для теплового теплоносителя.
9. Определяем действительные коэффициенты теплоотдачи
теплоносителей.
10. Находим температуру стенки
t
стенки
.
11. Находим площадь теплопередающей поверхности и срав-
ниваем ее с расчетной, если разница больше 5 %, переходим к
пункту 4.
12. Производим расчет гидравлических сопротивлений проек-
тируемого теплообменного аппарата. В результате расчета получа-
ем потери охлаждаемой и охлаждающей сред в аппарате.
Результаты расчета маслоохладителя в табл. 2
Давление впрыска масла в последнюю ячейку должно быть
выше давления в этой ячейке. Поэтому на выходе из ОМ мы долж-
ны иметь давление 0,4 МПа (давление в последнее ячейке
0,361 МПа). В маслоотделителе масло находится под давлением
0,55 МПа, т. е. в охладителе мы должны иметь потери не более
Δ
p
масло
= 1,5 атм. Все охладители удовлетворяют этому условию.
Потери давления по воде определяют мощность, затрачивае-
мую на привод водяного насоса. Мощность электродвигателя
насоса, перекачивающего воду:
