ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Приборостроение». 2012
78
стабильность размеров зеркала и точность ее рабочей поверх-
ности при изготовлении и эксплуатации;
прочность элементов конструкции МЛА;
жесткость и отсутствие собственных частот колебаний в задан-
ной рабочей полосе.
Конструкция и материал зеркал МЛА должны удовлетворять
всем этим требованиям и при этом иметь минимальную массу [7].
При проработке конструкции аналога бортовой МЛА РСС-ВСД
был выбран материал для изготовления элементов МЛА, проведены
расчеты прочностных характеристик зеркал, размеростабильности в
полосе рабочих температур выбранного материала, из которого изго-
товлена МЛА, на модели определены собственные частоты и рассчи-
таны формы ее собственных колебаний [7, 10, 11].
Важнейшим требованием, определяющим работоспособность та-
ких конструкций, является сохранение заданных размеров при воз-
действии радиации и других факторов космического пространства и,
в первую очередь, температуры.
Прочностные расчеты выполнены с использованием конечно-эле-
ментной модели, конструкции МЛА, на которой проведен анализ де-
формирования и разрушения многослойных композитов, построены
диаграммы деформирования и поверхности прочности при одно- и
двухосном нагружении [7]. Максимальные напряжения в обшивках
большого зеркала появляются при действии осевой перегрузки, рав-
ной 9
g
и боковой — 2
g
.
Кроме того, рассчитывались первые 10 частот и форм собствен-
ных колебаний модели МЛА в транспортном положении. Установле-
но, что формы собственных колебаний обусловлены, в основном, ко-
лебаниями большого зеркала [7].
Материал зеркал, рамы крепления, станины и стойки выполнены
из композитного материала на основе углепластика. В качестве ком-
позиционной структуры использовалась углеродная лента ЛУ-П/0.1А
ГОСТ 28006–88 и модифицированный эпоксидный связующий клей
ЭНФБ ТУ 1-596-36–98 с толщиной монослоя 0,11…0,13 мм.
При больших температурных интервалах учитывались как темпе-
ратурные зависимости КЛТР, так и прочностные характеристики ком-
позита. Расчет прочности и КТЛР конструкций МЛА проводился с ис-
пользованием пошаговых процедур с кусочно-линейной аппроксима-
цией температурных деформаций на каждом шаге по температуре.
В качестве композиционной структуры использовалась углерод-
ная лента ЛУ-П/0.1А ГОСТ 28006–88 и модифицированный эпоксид-
ный связующий клей ЭНФБ ТУ 1-596-36–98 с толщиной монослоя
0,11…0,13
мм.
При больших температурных интервалах учитывались как темпе-
ратурные зависимости КЛТР, так и жесткостные (прочностные) ха-