196
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
Выводы.
Экспериментальные исследования воздействия лазер-
ного излучения на металлы показывают возможность оптимизации
энергетических параметров ЛТК для сварки с получением требуемых
показателей качества, что снижает энергозатраты. Разработанная
АСУ ЛТК удовлетворяет предъявляемым требованиям и обеспечива-
ет стабильные показателей качества сварки.
Большое значение для лазерной сварки имеет так называемый
эффект автоколебаний. В процессе нагрева материала постоянным во
времени потоком ЛИ, превышающим некоторое критическое значе-
ние, температура поверхности колеблется. Соответствующим подбо-
ром параметров временной структуры можно добиться полного
устранения влияния плазменного факела на снижение проплавляю-
щей способности лазерного излучения. Локальность сварки обеспе-
чивает рациональное проектирование сварных деталей и минималь-
ные остаточные деформации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н., Мисюров А.И. Технологические
процессы лазерной обработки / Под ред. А.Г. Григорьянца. — М.: Изд-во
МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. — 664 с.
2.
Звездин В.В., Асанов А. З. А.С. № 1610706. Способ контроля качества
лазерной обработки. Зарегистрирован 1.08.1990.
3.
Позиционирование лазерного излучения относительно сварного шва как
показатель качества технологического процесса / В.В. Звездин, А.В. Хама-
деев, Р.Г. Загиров и др. // Вестник КГТУ им. Туполева, 2008. № 3. —
С. 17—19.
4.
Звездин В.В., Асанов А. З. А.С. №1610706. Система автоматического
управления лазерным технологическим комплексом. Зарегистрирован
15.06.1990.
5.
Пат. № 2415739. Россия, МПК В23К/26/40, В23К 9/23, И23Л 33/00—
2009122958/02;
Заявлено 27.12.2010; Опубл. 10.04.2011; Бюл. № 10. — 2 с.
Способ лазерной сварки деталей из разнородных металлов / В.В. Звездин,
И.Х. Исрафилов, Д.Э. Велиев.
Статья поступила в редакцию 14.09.2012