ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
183
чить скорость сварки до 60 м/мин. Приведенные данные свидетель-
ствуют о том, что путем изменения скорости сварки можно воздейство-
вать на температуру плазмы и обеспечивать наиболее эффективное ис-
пользование энергии лазерного излучения для плавления металла, ми-
нуя его поглощение и рассеивание плазмой. В работах [1, 2] достаточно
полно описаны условия, при которых лазерная сварка протекает ста-
бильно с качественным формированием сварного соединения и в каких
случаях происходит плазменный пробой, приводящий к экранизации
лазерного излучения СО
2
-
лазеров.
При лазерной сварке сталей больших толщин скорость может
варьироваться в диапазоне значений 1…5 м/мин. При этом интенсив-
ность лазерного излучения необходимо обеспечивать в пределах
(2…5)
⋅
10
6
Вт/см
2
.
Установлено, что сварочная каверна при лазерной
сварке существует непрерывно в течение всего времени подачи лазер-
ного излучения (рис. 2) и никаких процессов ее схлопывания не проис-
ходит. Температура плазмы в сварочной каверне при сварке СО
2
-
лазерами, измеренная на расстоянии 1 мм над поверхностью металла,
достигает в среде гелия 11 000 K, в среде аргона — 15 000 K. При
больших толщинах свариваемых сталей скорость сварки влияет
а
б
Рис. 2. Cварочная каверна (
а
)
и сварочная ванна (
б
)
при лазерной
сварке СО
2
-
лазером при 10 кВт и 1 м/мин, толщина стали 10 мм