148
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
а
б
Рис. 1. Схема гибридного лазерно-дугового процесса с использованием
аргонодуговой сварки неплавящимся (
а
)
и плавящимся (
б
)
электродом
в защитных газах [2, 3]:
1
—
сварной шов;
2
—
лазерная плазма;
3
—
лазерное излучение;
4
—
фокусирую-
щая линза;
5
—
жидкая фаза расплава;
6
—
парогазовый канал;
7
—
анодное пятно;
8
—
плавящийся электрод
В рамках данной статьи была определена возможность использо-
вания лазерно-дуговых технологий для сварки корпусов судов. На
основании проведенных исследований современного состояния тех-
нологий выявлено, что технология лазерно-дуговой сварки металлов
больших толщин плавящимся электродом с использованием мощных
волоконных лазеров позволяет повысить качество производства и
увеличить производительность процесса сварки. В большинстве слу-
чаев в качестве присадочного материала применяется проволока
сплошного сечения и порошковая проволока. Расплавление приса-
дочного материала стало возможным за счет увеличенной проплав-
ляющей способности при лазерно-дуговой сварке.
В результате анализа применяющихся технологий создаются тех-
нологии гибридной лазерно-плазменной сварки с коаксиальной пода-
чей мелкодисперсного легированного присадочного порошка струей
защитного газа, соосной с плазменной дугой. Подача присадочного
порошка повышает эффективность расплавления основного и приса-
дочного материала, а также заполняемость зазора между сваривае-
мыми полосами. Использование плазменного источника позволяет,
наряду со смягчением термического цикла обеспечить дополнитель-
ное перемешивание сварочной ванны, что способствует ее дегазации
и снижению порообразования.