Рис. 12. Схема (
а
)
и внешний вид (
б, в
)
промышленной установки для обогаще-
ния неоногелиевой смеси, внедренной на ЕМЗ в III кв. 2011 г.
компрессора. На рис. 13,
а
показана классическая схема установки с
возвратом пермеата второй ступени. Канал высокого давления как бы
разбит на две части. Остаточный поток на выходе из второй секции
выбрасывается. Прошедшая через мембрану на первом участке смесь
отбирается в виде продукта, а смесь на втором участке подается ком-
прессором К2 на вход в установку. Компрессор К1 служит для увели-
чения рабочего давления до 12. . . 14 атм, что способствует улучшению
селективности аппарата.
Авторство второго схемного решения принадлежит сотрудникам
ОAO “Криогенмаш” [14]. В установке (рис. 13,
б
)
поток низкого да-
вления первой ступени дожимается компрессором К2 и подается на
повторное разделение во второй каскад, на выходе из которого по-
лучают продукт. Остаточный поток этой ступени имеет повышенное
давление и просто вливается в исходный газ. Если такая система обес-
печивается одним компрессором, ее степень извлечения несколько ни-
же, чем классической (см. рис. 13,
а
).
Однако в данном случае это не
имеет принципиального значения, поскольку остаточный поток здесь
не теряется, а возвращается в контур установки разделения воздуха.
Итак, упрощенные методы анализа достаточно корректно отража-
ют процесс разделения воздуха в мембранах с полыми волокнами.
Методики расчета сепарации бинарной смеси приемлемы также для
прогнозирования параметров мембранного обогащения концентрата
(
N
2
–
Ne–He).
Одноступенчатые баромембранные установки, использующие рас-
полагаемый (технологический) перепад давлений, уступают конден-
сационным системам обогащения неоногелиевой смеси по степени
38
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012