Рис. 9. Расчетная усталостная диаграмма цепочки пор в неоднородной ( —
“
жесткое”;
N
— “
мягкое” зерно) и однородной ( — “жесткий”;
4
×
— “
мягкий”
материал) структурах при отнулевом цикле с максимальной деформацией
Моделирование частично подтвердило выдвинутое предположе-
ние: распространение трещины затруднено в образце, обладающем не-
однородной структурой, но лишь по сравнению с однородным образ-
цом из “мягкого” материала; образец из “жесткого” материала показал
более высокую циклическую долговечность (рис. 9). Характер разви-
тия магистральных трещин от инициирующих их микропор показан
на рис. 8. Следует отметить, что в образце с “жесткими” зернами
трещина развивается в межзеренном пространстве. В образце с “мяг-
кими” зернами трещина развивается как в зернах, так и в межзеренной
области.
Выводы.
Выполнено моделирование образования дефектов при
диффузионной сварке. Методами математического моделирования по-
казано, что дефекты в области сварки и их ориентация существенно
влияют на циклическую долговечность соединения. Оценено влияние
микроструктурной неоднородности материала на циклическую дол-
говечность соединения, траекторию и скорость распространения тре-
щины. Результаты моделирования могут стать основой для настройки
диагностического оборудования по оценке качества и ресурса готовых
изделий.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
G a r m o n g G., P a t o n N. E., A r g o n A. S. Attainment of Full Interfacial
Contact During Diffusion Bonding // Metallurgical Transactions. 1975. V. 6, No. 6.
P. 1269–1279.
ISSN 1812-3368. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Естественные науки”. 2012
159